Definición y usos de las empaquetaduras de compresión - Sifer S.A.S

El control de la pérdida de fluidos es esencial para el funcionamiento exitoso de los equipos mecánicos utilizados en el control de fluidos. Se utilizan varios métodos para controlar las fugas en ejes, o vástagos de válvulas y otras partes funcionales del equipo que requieran la contención de líquidos o gases.

El más antiguo y aún más común de estos dipositivos de sellado es el empaque de compresión, llamado así por la forma en que realiza la función de sellado. Hechos de materiales relativamente blandos y flexibles, las empaquetaduras de compresión consisten en una serie de anillos que se insertan en el espacio anular (caja de empaquetadura) entre el elemento giratorio o alternativo (eje) y el cuerpo de la bomba o válvula. Al apretar un seguidor o prensaestopas contra el anillo superior o exterior, la presión se transmite al juego de empaques, expandiendo los anillos radialmente contra el costado de la caja de empaquetadura y el eje alternativo o centrifugo, lo que produce un sello.

Los empaques de compresión encuentran su uso principal en las industrias de procesos tales como petroquímica, farmacéutica, pulpa y papel químico, acerías, industrias de servicios como servicios públicos, marina, agua, aguas residuales, alimentos y plantas de energía fósil / nuclear. Sellan todo tipo de fluidos, incluidos agua, vapor ácidos, cáusticos, solventes, gases, aceite, gasolina y otros productos químicos en una amplia gama de condiciones de temperatura y presión.

Se utilizan en bombas rotativas, centrífugas y alternativas,mezcladores, agitadores, secadores, válvulas, juntas de expansión, sopladores de hollín y muchos otros tipos de equipos mecánicos.

Las empaquetaduras de compresión son relativamente fáciles de instalar y mantener. Con la atención adecuada, se puede anticipar un alto grado de operación exitosa.

El sellado exitoso con empaquetaduras de compresión es una función de varios factores relacionados importantes:

1. Velocidad superficial
2. Presión
3. Temperatura
4. PH
5. PV o PT
6. Tipo de movimiento (alternativo o centrífugo)

Iván Benítez Yánces